以“破局”之勢謀發展之“進” ——山鋼股份在逆勢中蓄力打造競爭新優勢

時間：2024-08-29 來源：新聞傳媒中心

（文章刊發于8月23日大眾網）

鋼鐵行業正面臨前所未有的挑戰，減量競爭的時代已然到來。變局之中，必須打造更強的核心競爭力。“要堅持以‘高端化、智能化、綠色化、高效化’引領產業發展，通過實施科技創新、管理創新、商業模式創新，形成價值創造和價值增長新動能?！鄙戒摷瘓F黨委副書記、董事、總經理，山鋼股份黨委書記、董事長解旗強調。

“如果不跳出固有的思維方式，繼續拿著舊地圖、守著舊思想，很難在這輪市場沖擊中活下來。”迎難而上，變革求生，破局開路，山鋼股份將挑戰作為蓄力強身的戰略機遇期，圍繞產品結構優化、綠色低碳發展、數字化轉型升級，持續壯大新動能，不斷激發新潛能，穩步走在高端化、智能化、綠色化的轉型大道上。

升級換代——拓寬高端之路

4月份，在新疆戈壁灘上，歷經多次升級的山鋼股份拳頭產品500兆帕級風電用鋼成功支撐起全球首臺500兆帕高強風電鋼架，刷新了全球塔架用鋼板強度等級紀錄。

“從355兆帕到420兆帕，再到500兆帕，山鋼股份風電鋼板持續升級換代，成為風電用鋼技術標準的全球領跑者?！鄙戒撗芯吭?技術中心板帶研究所所長麻衡自豪地介紹。

瞄準高端，進軍高端。近年來，山鋼股份緊跟國家戰略步伐，致力于產品升級和創新，在關鍵核心技術和產品研發方面不斷實現新突破，多項產品實現國際、國內首發。

國家發展海洋戰略和開發海洋資源，離不開船用高端鋼材。山鋼股份研發了具有自主知識產權的EH550、EH690超高強海工鋼板，讓我國的風電安裝船用上了國產高品質鋼鐵材料。

制造LNG（液化天然氣）儲罐，需要能承受零下162攝氏度低溫的9鎳鋼。該鋼種是業界公認的高技術含量、高生產難度、高利潤空間產品。2023年以來，山鋼9鎳鋼成功助力國內外多項重點工程建設，累計供應量達17000余噸。

在逐夢基建強國的征程中，用于機械裝備等“大國重器”的異型鋼產品必不可少。山鋼股份開發高精度復雜端面異型鋼系列產品，強度級別覆蓋355兆帕～500兆帕，填補多項國內外行業空白。

產品質量穩中有升。山鋼油氣工程用熱軋型鋼、大型機械裝備用高強度中厚鋼板連續兩屆獲得“中國鋼鐵工業產品開發市場開拓獎”，船舶及海洋工程結構鋼熱軋寬厚鋼板等7類產品榮獲國家冶金產品實物質量金杯獎。

產品應用“多點開花”。目前，山鋼股份產品成功應用于港珠澳大橋、大興國際機場、北極亞馬爾項目、中廣核岱山海上風電、國內最大的自升式風電安裝船等重要工程，保障了國家重大工程重點項目的實施。

目前，山鋼股份正針對綠色能源、黃河鋼、海洋工程用鋼實施“一綠一黃一藍”產品戰略，與用戶共同組建技術創新協同中心，開展技術研究、產品開發等技術合作，持續推進山鋼產品結構升級換代。

生態打底——成就綠色典范

策劃實施創A項目22個，總投資達4.2億元；竣工投運高爐熱風爐脫硫脫硝、老區料場封閉等22個項目，清潔運輸比例達到80%以上……2023年，繼日照公司后，山鋼股份萊蕪基地全域創A成功。

環境績效A級是行業內環境治理的最高水平。2023年，山鋼股份在山東省率先實現鋼鐵產業環境績效全面達A，并先后被評為“國家級綠色工廠”“中國鋼鐵工業清潔生產環境友好企業”，成為全省鋼鐵企業綠色轉型的示范者和引領者。

牢固樹立“低碳清潔、綠色山鋼”環保理念，山鋼股份把生態環保視為生存發展的“生命線”，加大環保投入、應用先進節能減排技術，通過源頭控制和末端治理，全流程、全覆蓋、全方位實施全域超低排放改造。

日照公司工藝裝備大型化智能化水平高，工藝流程布局合理，能源利用率高，但日照公司依然堅持“降碳”不松懈，爭當“碳”路先鋒。投產以來，隨著工藝節能、技術節能等一系列措施推進實施，日照公司噸鋼碳排放強度持續降低，遠低于行業正常排放強度。日照公司焦化廠成為山東省第一家完成新標準下焦化超低排放改造的企業。

在山鋼股份煉鐵廠智能料場，各類智能設備正在24小時不間斷運行。作為山東省最大的骨架膜原料大棚和智能料場，該廠28萬平方米的全封閉原料場不僅實現了智能化配料，并配置“鷹眼系統”管控、“天霧”和超細霧泡抑塵，每年減少粉塵排放4760噸。

生產變清潔，能耗在降低，企業環境績效實現大提升。據統計，2023年，山鋼股份實現大氣污染物排放達標率、建設項目“三同時”執行率、環保設施同步運行率“3個100%”，主要大氣污染物排放強度持續保持行業先進水平，噸鋼綜合能耗明顯低于行業平均能耗。

在做好環境治理文章的同時，山鋼股份積極破解另一課題：打破資源利用瓶頸，提升資源低碳綠色利用水平。

以“無廢工廠”建設為目標，山鋼股份充分挖掘固體廢棄物消化處理功能。山鋼股份萊蕪基地打通工藝裝備和煉鋼操作等各環節，實現回轉窯精粉壓塊和返煉鋼利用，2023年共消化利用壓塊6500噸，利用精粉4550噸。

煤氣變蒸汽，蒸汽變電力。山鋼股份發揮高效機組效能，全力提升余熱余能自發電能力，2023年自發電量達到31.62億千瓦時，同比增加10.75%。其中，山鋼股份萊蕪基地2023年噸鐵發電量同比提高43千瓦時，發電水平位列全國同類型企業第一梯隊。

除了發電，山鋼股份還不斷挑戰極限水耗，按照“新水源頭消減、過程串級利用、廢水處理回用”的技術路線，確保廢水“零排放”。憑借“節水、治水、護水”的有效舉措，日照公司獲得“國家重點用水企業水效領跑者”稱號。山鋼股份萊蕪基地建立取水模型，改善用水結構，每天使用城市中水量達1萬噸，工業循環水重復利用率達到98%。

心懷大局，知責有為。以能耗、能效“雙控”為抓手，山鋼股份全力追求能源消耗“瘦身”、能效利用“加力”，在綠色低碳發展上持續探索。

數智賦能——鍛造發展新優勢

步入山鋼股份煉鋼廠新動區煉鋼作業區，只見火紅的鐵水正歡騰地奔入轉爐，廢鋼、氧氣、原料等依次加入，機器人自動測溫取樣……僅僅30分鐘，一爐鋼水冶煉完畢。其后，連鑄機自動開澆，噴號機器人自動噴號。

“不再靠人工、憑經驗，全流程采用自動化智能化，實現質量、效率雙提升?！睆闹藷犭y耐的爐前轉到電腦屏幕前，坐在智慧煉鋼集控中心，衣著整潔的煉鋼職工們分外精神。

“集控中心融合了生產操控、設備監測、指揮決策等多種功能，可大幅提升勞動生產率和作業協同效率，實現‘工廠智能化、管理信息化、制造精細化’。”山鋼股份運營改善部業務主任紀瑞東介紹，目前，山鋼股份萊蕪基地已建和在建廠級集控中心10個，覆蓋了煉鐵、煉鋼等多個工序。

為進一步實現信息高度集成和共享，山鋼股份萊蕪基地智慧管控中心正在緊張有序地推進建設。該智控中心聚焦該公司核心業務流程，對該公司采購、生產、銷售、設備、能源等工作進行跨部門協作指揮，并通過工藝數據采集等手段，支撐精細化管理和高效運營，為企業生產經營決策提供有力支持。

近年來，山鋼股份以科技創新為引領，充分利用5G、工業互聯網、人工智能等先進技術，加速智慧制造轉型升級。一鍵煉鋼、遠程運維、工業機器人……信息技術與工業“相擁”，提高了效率，提升了管理水平。

目前山鋼股份萊蕪基地在用機器人60余（臺）套，分布在生產、巡檢、檢化驗等領域。其中檢化驗中心實驗室配置了11臺（套）機器人，實現礦類、熔劑類、煤焦等原料和冶煉過程的全流程傳遞、制樣和分析，降低安全風險，提高了質檢準確性。在日照基地，取樣、搬運、貼標簽，3D崗位智能機器人已成為高效生產的“得力助手”。

打造智慧工廠，邁向“智造”時代。2023年，山鋼股份萊蕪基地總投資5億元建設的5G料場項目全部建成投運。藍天下熠熠生輝的5個封閉膜結構料場大棚，構成了國內最大的覆蓋膜結構建筑群。數字化料場、堆取料無人化、智能混勻、一鍵翻車、一鍵遠程操作、一鍵配料……依托“5G+”智能化技術，封閉式無人料場實現了信息的實時溝通與共享，設備狀態得到實時檢測，使得生產更加安全、清潔和高效。日照公司“5G+無人行車”的投用，則使物料信息從入庫到出庫實現精準傳遞，管理效率達到國際先進水平。

據統計，近兩年來，山鋼股份萊蕪、日照兩基地累計實施智慧制造項目40余項，智慧制造指數年提升率不低于10%。一系列的智慧制造轉型，帶來的不僅是生產管理方式的改善，更是成本、效率、質量等全方位的改進和提升。

“形勢嚴峻，自當變革求生；前路多艱，更需行穩致遠?！鄙戒摴煞蔹h委副書記、總經理呂銘表示，“下一步，山鋼股份將通過技術創新拓展鋼鐵材料應用領域，推動新品開發和工藝技術迭代，穩固現有市場，拓展市場新空間，同時解決鋼鐵生產過程中的高消耗、高排放問題，推動低碳綠色化、智慧數字化，使傳統鋼企煥發新的生命力。”

山鋼股份正以前所未有的定力和耐力，向著高質高效高端、綠色低碳循環發展持續前行，打造更具競爭力的“鋼鐵脊梁”。（劉 芳 馬晶晶）